積極探索創新 京瓷集團助力新能源汽車零部件加工領域發展

隨著汽車電動化趨勢的影響，汽車零部件材質及形狀都發生了巨大改變，汽車行業迎來了新時代。切削加工亦朝著高效化發展，市場迫切地需要“開發新工藝”及“開發高附加值非標工具”。對此，京瓷集團始終堅持以自身的技術，為客戶提供滿意的綜合解決方案。

京瓷切削工具誕生于京瓷的精密陶瓷技術，自問世以來歷經近半個世紀。擁有特殊的材料技術開發的具備行業水準的硬質合金、陶瓷、金屬陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石等多系列的材料產品線。京瓷切削工具以優良的耐磨性、材料韌性、切屑處理能力實現良好的加工表面精度和長壽命，特別是其精密加工特性收獲了眾多好評，并以不斷挑戰的姿態活躍在汽車、航空航天、醫療、能源、建筑器械、造船、摩托車、模具、IT設備、機電制造業為主的廣泛機械加工領域。

京瓷集團綜合解決方案

京瓷集團切削工具綜合解決方案包括從高附加價值的非標產品開發、新工藝開發、離線模擬驗證到整體配刀等。

「電機殼加工」

電機殼體的材質為壓鑄鋁，在這段加工中，要求兼顧高效率、刀具形狀限制（種類，相鄰刀具干涉）等加工需求。

京瓷輕量型大直徑PCD釬焊刀具可以解決重量限制及相鄰刀具干涉問題，實現非標大直徑刀具。通過優化后錐度和刃帶抑制振動，實現大徑孔的高精度加工。多刃設計的高效粗加工用多段臺階內孔刀，其刀夾和標準刀片的組合實現了粗加工的1次走刀加工完成，并且還可以對加工尺寸進行微調。大懸伸PCD刀盤附帶減震器，可以實現高進給和長壽命，通過向各刀片供應冷卻液實現穩定加工。

此外，京瓷切削工具憑借輕量化技術、微調單元以及BIM設計，可高速化、高精度對應架構件加工。

「電機軸加工」

電機軸采用50#近似材料，針對低夾持剛性工況下的穩定加工需求，京瓷集團推出了螺紋JCT、鍵槽粗加工非標三面刃銑刀、鍵槽精加工4MFR、鉆孔DRA等加工解決方案，實現高效率加工。

「架構件加工」

架構件材質為鋁合金壓鑄型材，以高效率加工、工具集成為目標，京瓷集團推出了鉆孔·銑削組合工具加工方案，復合多種孔加工實現高效率加工。同時，鉆孔加多刃銑削復合刀具可縮短加工周期，提高各孔的精度。

「電池架加工」

鋁合金壓鑄型材電池架，在加工中需要抑制毛刺。京瓷1shot高速鉆頭，3刃設計可實現2.0mm/rev的高進給加工，特殊的鉆尖設計能夠減少毛刺，還可以對應各種階梯形狀，實現多段孔的一次走刀加工。

「熱管理系統閥體加工」

熱管理系統閥體材質為Al6063-T6，在加工時容易變形，需注意振刀、纏屑、表面光潔度等加工問題。京瓷通過優化刀具和采用激光加工，可以減少毛刺產生，使刃口平整，表面光潔度良好。

京瓷集團在新能源車的主要零部件加工中，集結了各集團公司的綜合力量，為實現高效率、高精度的加工，提出了多種解決方案。中國市場一直是京瓷集團全球化布局中的重要組成部分，京瓷切削工具自1991年進入中國市場以來，始終緊隨中國經濟高速發展的腳步，持續為客戶提供符合他們需求的綜合解決方案，今后將繼續協助客戶開發核心技術并努力做出貢獻。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。